El muro anclado es un sistema que se utiliza en el sector de la construcción, a fin de estabilizar excavaciones profundas. Este sistema se caracteriza, principalmente por el uso de tirantes de anclaje (pretensadas o postensadas) que tienen la capacidad de soportar las fuerzas que ejercen presión sobre el muro, como el empuje del agua, del suelo y de las sobrecargas.

Estos pueden ser identificados fácilmente por las cabezas de los anclajes, los cuales quedan a la vista a lo largo de todo el muro cuando está en construcción. Su aplicación es recomendada debido a la mayor seguridad que brindan a comparación de un muro de retención común, y aunque son más costos que estos últimos, su ejecución es mucho más rápida.

Esta solución se aplica para la estabilización de taludes en trabajos de ampliación de carreteras, para realizar reparaciones de fallas en los bordes de las carreteras, para la ejecución de sótanos, para terraceos y nivelación de parcelas urbanas estrechas de topografía irregular, entre otros.

DISEÑO DE LOS MUROS ANCLADOS

En el Perú, Pilotes Terratest, es la empresa que realiza trabajos de este tipo desde hace 13 años, señalan que para lograr un buen diseño en muros anclados se debe dar mucha importancia al resultado del Estudio de Mecánica de Suelos,  cuyos valores sobre ángulo de la fricción, los pesos específicos y cohesión serán los que determinarán el tipo de refuerzo que se usará.

“La geometría es crucial, mientras más profunda y más complejo sea el cálculo, las cargas de los anclajes son más importantes y por ende la ejecución más compleja”, señalan.

El largo de los anclajes y la carga que estos necesitan, se determinará con los parámetros geotécnicos y la geometría. De ahí también se determina la longitud libre, la cual está ligada a la geometría de la excavación y la longitud de bulbo que está ligada al tipo de suelo, el diámetro de perforación y la fuerza requerida en cada anclaje.

Mientras las dimensiones de los paños serán establecidas dependiendo de los criterios de cada proyectista; es importante también tomar en cuenta el diseño del sistema de construcción.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El muro anclado es un proceso de sostenimiento de excavaciones en sentido descendente. A medida que se avanza la excavación, se va sosteniendo el perímetro. Aquí,  se recomienda mantener a la excavadora en la obra con la finalidad de disminuir el tiempo de ejecución de la actividad de excavación.

Asimismo, en este proceso constructivo de los muros anclados implica la mezcla de dos tecnologías geotécnicas, el soilnailing, y los muros pantalla. Su aplicación solo se debe dar en suelos con capacidad de estabilidad vertical temporal y sin presencia de nivel freático. Por lo  general se utilizan postensados temporales que van conectados al muro perimétrico definitivo del proyecto y se van realizando por “bataches” o panales.

Este proceso, consta de 5 etapas fundamentales, las cuales son: la perforación e inyección de anclajes postensados, la excavación general y puntual, el habilitado del acero y encofrado, el vertido del concreto, y el tensado.

En cada una de estas etapas, se puede generar algún tipo de optimización, pero la clave está en concebir el proyecto bien. Es decir, tener toda la información de interferencias y detalles de edificaciones vecinas. El lograr un panelado, lo más homogéneo posible, consensuado entre el estructural y el especialista en geotecnia, optimiza el proceso constructivo y se logra que sea sistemático y con menos recursos.

Para iniciar estas etapas, lo primero que debemos tener listo es la excavación del terreno de acuerdo a los planos del diseño. Luego, se debe hacer un trazo para establecer el punto de anclaje, y se arma el taladro y el casing. Adicional a ello se deben colocar lubricantes con el fin de que el taladro pueda realizar su trabajo de una manera más óptima.

La máquina perforadora debe estar posicionada según lo indicado en los planos del proyecto. Es recomendable verificar el ángulo y la longitud de perforación, puesto que dependiendo de ello se logrará un buen tensado.

Una vez que se llega a la profundidad requerida, se retira el taladro para dejar el casing libre. Posteriormente, se inserta el cable para el tensado y se retira el casing. Esto dejará un orificio por el cual se inyectará el concreto.

Es muy importante continuar excavando hasta llegar a la altura final del muro. Luego se realiza el perfilado del muro y se lanzará el concreto sobre este para evitar que se desmorone. Después de esto se pasa a realizar el armado del acedo de refuerzo teniendo en cuenta que el área donde se tensarán los cables también tenga un refuerzo adicional.

Lo siguiente a realizar es el encofrado del muro de pantalla y la instalación de un sistema de apuntalamiento y contrafuerte para luego poder vaciar el muro con concreto premezclado. El desencofrado comúnmente se realiza el día posterior; luego de esto se realizará la limpieza de los muros y los acabados finales.

Es importante señalar que, en la etapa de tensado, se debe esperar que el concreto premezclado. El desencofrado comúnmente se realiza el día posterior; luego de esto se realizará la limpieza de los muros y los acabados finales.

Es importante señalar que, en la etapa de tensado, se debe esperar que el concreto alcance la resistencia adecuada para luego pasar a tensar los cables, pues de esta manera el trabajo será mucho más eficiente.

Fuente: costosperú

Redacción: Almendra Velasco Miranda